نرم افزار برنامه ریزی تولید راهکاران

درخواست دمو رایگان مشاوره تلفنی
 

در ساعات کاری کارشناسان همکاران سیستم پاسخگوی شما هستند.

شنبه تا چهارشنبه: ۸ الی ۱۷

پنج‌شنبه: ۸ الی ۱۳

 

۰۲۱-۸۵۲۰

نرم افزار مدیریت تولید

در فرایند برنامه‌ریزی سرانگشتی (RCCP) کارشناس برنامه‌ریزی با در نظر گرفتن مازاد یا کمبود ظرفیت، می‌تواند مقدار برنامه‌ها را تعدیل یا بین تاریخ‌های مختلف جابجا کند و با بالانس ظرفیت در دسترس و مورد نیاز، MPS نهایی را تدوین کند.

نرم افزار برنامه ریزی تولید راهکاران

مدل‌های ارائه نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین

نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین تحت وب؛

ویژه کسب و کارهای بزرگ

در نسخه on premise نرم افزار تولید همکاران سیستم شما با ایجاد زیرساخت‌های لازم از جمله خرید سرور و سخت‌افزارهای مورد نیاز، نرم‌افزار را روی سرور محلی سازمان خود نصب کرده و می‌توانید به شکل تحت وب در شبکه‌های محلی یا شبکه اینترنت تنها با یک مرورگر به آن دسترسی داشته باشید.

درخواست دمو نرم افزار 

مزایای نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین

یک راهکار فرایندگرا داشته باشید

به شکل تحت وب از سیستم استفاده کنید

با سایر سیستم‌ها و بانک‌های اطلاعاتی بیرونی ارتباط برقرار کنید

فرایندها و فعالیت‌های کسب‌وکارتان را یکپارچه مدیریت کنید

ویژگی‌های نرم افزار تولید همکاران سیستم

مزایای نرم افزار MRP/MPS  راهکاران  

ویژگی‌های نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین راهکاران

  • برنامه‌ریزی تقاضای فروش محصولات

    همواره تقاضا یا پیش‌بینی آن، ورودی برنامه‌های تولید است. در محیط Make-To-Stock این ورودی به صورت برنامه‌های تقاضا به شکل تفکیک شده به تیم برنامه‌ریزی اعلام می‌شود. این تفکیک می‌تواند کانال‌های فروش  (بازار داخلی، صادرات و…)، تقاضای گروه محصولات مختلف، تقاضا به تفکیک مناطق جغرافیایی و … باشد. در مقابل، در پیش‌بینی تقاضا در محیط‌های Make-To-Order تقاضای واقعی که از سمت مشتری گرفته می‌شود، مبنای برنامه‌‌ریزی تولید است.

    در نرم افزار برنامه ریزی تولید راهکاران برنامه‌های تقاضای محصولات در دوره‌های زمانی ماهیانه یا هفتگی و به تفکیک محصولات تهیه می‌شود و این اطمینان را به مدیران صنایع می‌دهد که آنچه قرار است تولید شود، در راستای نیازمندی بازار و مشتریان است. با هر بار به‌روز شدن پیش‌بینی‌های تقاضا، این برنامه باید در اختیار تیم برنامه‌ریزی برای به‌روزرسانی MPS قرار بگیرد.

  • تامین به موقع و به اندازه مواد، قطعات و نیمه ساخته‌ها

    همواره کمبود یا مازاد مواد اولیه در شرکت‌های تولیدی هزینه‌های زیادی به آنها وارد می‌کند. اینکه مواد اولیه و قطعات در زمان و به اندازه مورد نیاز خریداری شوند را نرم افزار MRP به خوبی برنامه‌ریزی و اجرا می‌کند. در واقع علاوه بر ظرفیت، باید مواد اولیه، نیمه ساخته و قطعات هم در دوره‌های مختلف تامین شود تا MPS  اجرایی شود.

    نرم افزارMRP  راهکاران از طریق یکپارچگی با نرم افزار انبارداری، تولید و تدارکات و در نظر گرفتن سیاست‌های سفارش‌دهی (L4L,FQ,PQ)، ذخیره احتیاطی و زمان‌های پیشبرد (LT) و MPS  محصولات، نیازمندی تمام لایه‌های BOM را به شکل تجمیعی محاسبه و به شکل برنامه تامین صادر می‌کند. این برنامه‌های تامین به راحتی به درخواست خرید و سفارش تولید در سیستم‌های عملیاتی تبدیل می‌شوند.

  • هدف‌گذاری کلان، تامین ظرفیت مورد نیاز برنامه‌ها

    برنامه‌ ریزی اصلی تولید (MPS) معمولا در سطح محصولات نهایی تهیه می‌شود و این اطمینان را می‌دهد که با توجه به موجودی انبارها، تقاضای بازار و مشتریان در دوره‌های مختلف برنامه تولید در افق زمانی بلندمدت، برنامه اولیه MPS صادر شود.  اینکه این برنامه در دوره‌های مختلف اجرایی شود باید از لحاظ ظرفیت در دسترس و مورد نیاز مورد بررسی قرار بگیرد.

    مسئول برنامه‌ریزی با بررسی مازاد و کمبود ظرفیت در دوره‌های مختلف (RCCP) تغییرات را در ظرفیت در دسترس یا برنامه پیشنهادی سیستم انجام می‌دهد تا به MPS نهایی برسد. نرم افزار MRP/MPS راهکاران، ضمن یکپارچگی با ماژول‌های مهندسی و انبار امکان انجام این عملیات را به راحتی و با دقت بالا فراهم می‌کند.

  • صدور برنامه تامین و یکپارچگی با سایر ماژول‌های راهکاران

    با یکپارچگی سیستم برنامه‌ ریزی تولید و تامین با ماژول‌های عملیاتی تولید و خرید، کاربر برنامه‌ریزی می‌تواند برنامه‌های تامین پیشنهادی سیستم را تبدیل به درخواست خرید، سفارش تولید و سفارش پیمانکاری کند. علاوه بر سادگی، سیستماتیک شدن و قابلیت ردیابی برنامه‌های عملیاتی از مزایای این یکپارچگی در سطح نرم افزار ERP راهکاران است. به این ترتیب، این اطمینان حاصل می‌شود که تمام سفارشات خرید مواد و برنامه‌های تولید نیمه ساخته‌ها در زمان و مقدار مناسب به واحدهای عملیاتی اعلام شده باشند.

امکانات نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین

برنامه‌ ریزی تقاضا
برنامه‌ ریزی اصلی تولید
برنامه‌ ریزی ظرفیت
برنامه‌ ریزی MRP
یکپارچگی

برنامه‌ ریزی تقاضا

  • تعریف برنامه‌های مختلف محصولی در بازه زمانی
  • بستن برنامه‌های قبلی و ایجاد برنامه جدید
  • نگهداری و به‌روزرسانی برنامه‌ها با نسخه جدید
  • تعریف برنامه‌ها با بازه‌های روزانه، هفتگی و ماهیانه
  • گروه‌بندی برنامه‌ها به تفکیک گروه محصول یا منبع تقاضا
  • دریافت از اکسل برنامه‌های تقاضا

برنامه‌ ریزی اصلی تولید (Master Scheduling)

  • تعیین کالاهایی که باید در محاسبات MPS شرکت کنند
  • تعریف سناریوهای مختلف با در نظر گرفتن موجودی، ذخیره احتیاطی، سفارش در راه
  • در نظر گرفتن انبارهای منتخب در سناریو محاسبات
  • در نظر گرفتن کسری محصولات در دوره‌های مختلف و صدور برنامه‌ های تولید با اجرای محاسبات  MPS
  • در نظر گرفتن موجودی انبار و سفارش در راه تولید در برنامه
  • در نظر گرفتن برنامه‌های تقاضا برای صدور  MPS
  • تجمیع برنامه‌های تقاضا در یک سناریو برنامه‌ریزی
  • محاسبات سیستمی و پیشنهاد MPS اولیه براساس برنامه‌های تقاضا
  • صدور برنامه تامین محصولات برای سفارش‌گذاری خطوط تولید

برنامه‌ ریزی ظرفیت

  • تعریف شیفت‌های کاری، دوره کاری منعطف، تقویم روزهای تعطیل و توقفات ثابت تولید
  • تعریف انواع ظرفیت‌های تولیدی هر مرکز کاری (نیروی انسانی، ماشین و…)
  • تعریف پروفایل ظرفیت محصولات با زمان‌های استاندارد در هر مرکز کاری
  • محاسبه ظرفیت بر اساس محاسبات MPS  پیشنهادی
  • محاسبه ظرفیت در دسترس و مورد نیاز به تفکیک مراکز کاری و انواع ظرفیت
  • مقایسه کمبود و مازاد ظرفیت به تفکیک مرکز کاری و نوع ظرفیت
  • تغییر ساعت شروع و پایان و تعداد ظرفیت‌ها در فرم محاسبات
  • تغییر مقدار و تاریخ برنامه‌های پیشنهادی MPS به منظور بالانس ظرفیت توسط کاربر
  • شبیه‌سازی سناریوهای مختلف محاسبه ظرفیت
  • به‌روزرسانی MPS با در نظر گرفتن محدودیت‌های ظرفیت
  • نگهداری سابقه محاسبات و تغییرات انجام شده

برنامه‌ ریزی MRP

  • تعیین کالاهایی که باید در محاسبات MRP شرکت کنند
  • تنظیمات ذخیره احتیاطی (SS)، زمان پیشبرد (LT)، حداقل و حداکثر سفارش (MOQ)  و اندازه بسته به ازای هر کالا
  • تنظیمات سیاست‌های سفارش‌دهی Lot Sizing به شکل (L4L ,Fix Quantity ,Period Quantity) به ازای هر کالا
  • فراخوانی BOM های مورد نیاز از ماژول مهندسی و امکان انتخاب BOM شرکت‌کننده در محاسبات MRP به ازای هر کالا
  • فراخوانی موجودی، خرید در راه و تولید در راه از ماژول‌های تدارکات و کنترل عملیات تولید
  • تعریف اطلاعات پایه MRP به تفکیک مراکز نگهداری (Plant) مختلف
  • محاسبات MRP بر اساس الگوریتم ترتیبی  Low Level Coding
  • محاسبه نیازمندی‌های کالا به شکل Backward تا آخرین لایه بر اساس MPS محصولات (Explosion)
  • تعیین زمان شروع برنامه‌های پیشنهادی بر اساس زمان پیشبرد  (Lead Time)
  • صدور برنامه‌های تجمیعی در روز بر اساس مجموع نیازمندی‌های لایه‌های مختلف محاسبه شده
  • صدور برنامه‌های تجمیعی برای یک بازه زمانی براساس مجموع نیازمندی‌های لایه‌های بالاتر محاسبه شده
  • صدور برنامه تامین (Planned Order) پیشنهادی برای مواد و نیمه ساخته‌ها
  • در نظر گرفتن حداقل و حداکثر سفارش در صدور برنامه تامین
  • رند کردن سفارش‌ها بر اساس اندازه بسته
  • قابلیت دریافت از اکسل اطلاعات پایه مورد نیاز MRP

یکپارچگی

  • صدور برنامه تامین خرید برای مواد اولیه براساس محاسبات
  • تبدیل برنامه تامین خرید به درخواست خرید تدارکات
  • تبدیل برنامه تامین تولید به سفارش تولید
  • تبدیل برنامه تامین تولید به سفارش تولید پیمانکاری
  • فریز کردن برنامه‌های پیشنهادی سیستم توسط کاربر

دیگر ماژول‌های راهکار مدیریت تولید 

برخی از مشتریان راهکار مدیریت تولید همکاران سیستم

لوگو مجتمع فولاد گیلان
لوگو مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان
لوگو شرکت گروه صنعتی سپاهان
لوگو نفت ستاره خلیج فارس
لوگو گروه صنعتی برنز
لوگو شرکت پایا کلاچ
لوگو شرکت مبین انرژی خلیج فارس
لوگو سن ایچ
لوگو شرکت بهنوش ایران
لوگو شرکت پاکدیس
لوگو شرکت کارخانجات دارو پخش
لوگو شرکت داروپخش (تماد)
لوگو شرکت ایران دارو
لوگو هنکل
لوگو شرکت سی گل

تجربه مشتریان از به‌کارگیری راهکار مدیریت تولید همکاران سیستم

  • داستان موفقیت Clever

    داستان موفقیت شرکت کلور

    مدیرعامل شرکت کلور؛
    با توجه به تعدد محصولات ما و پیچیدگی که در صنعت لوازم خانگی وجود دارد، نه تنها باید تولید نظام‌مندی داشته باشیم، بلکه باید این نظام‌بندی را در تمامی ارکان سازمان پیاده‌سازی کنیم. در راستای رسیدن به این هدف، یک ERP جامع در سازمان می‌توانست تمامی نیازهای ما را برآورده کند. از زمان راه‌اندازی ERP راهکاران همکاران سیستم در سازمان، ما موفق شدیم با دریافت اطلاعات لحظه‌ای، در تصمیم‌گیری‌ها بهتر و چابک‌تر عمل کنیم.

  • داستان موفقیت شرکت آذین الکترونیک پیشرو

    مدیرعامل شرکت آذین الکترونیک پیشرو
    راهکار MRPهمکاران سیستم دو مزیت کلیدی در کارخانه ما ایجاد کرد؛ این راهکار علاوه بر اینکه باعث شد خطوط تولید ما توقفی نداشته باشد، اجازه رسوب مواد راکد و اضافه را به انبار ما نداد و کمک بزرگی در این حوزه به ما کرد.

  • شرکت دارو سازی فارابی

    داستان موفقیت شرکت داروسازی‌ فارابی‌

    مدیرعامل و نائب رئیس هیئت مدیره شرکت داروسازی فارابی؛
    در صنعت داروسازی، به عنوان یک صنعت استراتژیک سیستمی بودن و مشخص بودن فرایندها از ابتدا تا انتها، یعنی از زمان ثبت سفارش تا زمان خروج کالا از انبار، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. ما با کمک راهکاران همکاران سیستم می‌توانیم گزارشات مدیریتی خوبی، به خصوص گزارشات قانونی مانند مجمع را در کوتاه‌ترین زمان ممکن و با بیشترین دقت دریافت ‌کنیم.

  • لوگو داستان موفقیت غلتک سازان سپاهان

    داستان موفقیت غلتک‌سازان سپاهان

    رئیس واحد فناوری اطلاعات و ارتباطات شرکت غلتک سازان سپاهان؛
    تا قبل از همکاری با همکاران سیستم، سیستم‌های ما جزیره‌ای بودند. عدم یکپارچگی باعث شده بود تا سرعت و دقت فرایندهای سازمان در سطح مورد انتظاری نباشد. از طریق یکپارچگی که راهکاران بین واحدهای مختلف فروش، تولید، انبار و مالی ایجاد کرد، امکان مدیریت و پاسخگویی سریع به مشتریان برای ما فراهم شده است؛ به طوری که در حال حاضر می‌توانیم میزان سفارشات، موجودی بین مراحل مختلف، میزان محصول تولید و تحویل‌شده به مشتری و رسیدگی به حساب‌های آنها را به شکل یکپارچه مدیریت کنیم.

  • لوگو داستان موفقیت البرز دارو

    داستان موفقیت داروسازی البرز دارو

    مدیرعامل البرز دارو؛
    یکی از نتایج برخورداری از یک سستم یکپارچه اطلاعاتی این است که ما می‌توانیم در اوایل اردیبهشت ماه هر سال، مجمع خودمان را برگزار کنیم. علاوه براین، از سال 1386 تا 1398 که بورس شرکت‌های پذیرفته شده را از نظر شفافیت و ارائه به‌موقع اطلاعات ارزیابی می‌کرد، البرزدارو همیشه جزء رتبه‌های برتر و اول بود.

  • لوگو داستان موفقیت گروه مادیران

    داستان موفقیت گروه مادیران

    معاون کارخانه و مدیر برنامه‌ریزی تولید؛
    یکی از مهم‌ترین موضوعات در صنعت لوازم خانگی شناسایی و ردیابی محصولات و قطعات تولیدی است. با کمک سیستم مدیریت سریال همکاران سیستم می‌توانیم گزارشاتی را تهیه کنیم که به ما در انجام اقدامات اصلاحی لازم کمک می‌کند. همچنین، با سریال‌برداری از قطعات محصولات، امکان مدیریت ردیابی قطعات را داریم. با این کار می‌توانیم خدمات بهتر و سریع‌تری را به مشتریان ارائه کرده و سرویس‌کاران را به بهترین شکل ممکن پایش کنیم. ثبت فرایندها، تاریخچه تولید و مونتاژ قطعات از دیگر مزیت‌هایی است که این سیستم در اختیار ما قرار داده است.

  • لوگو داستان موفقیت شرکت سیمان فارس

    داستان موفقیت شرکت سیمان فارس

    مدیر واحد IT شرکت سیمان فارس؛
    استفاده از ERP راهکاران، تحولات اساسی در مجموعه نرم‌افزاری شرکت سیمان فارس ایجاد کرده است. یکپارچگی، انعطاف‌پذیری، تحت وب بودن، طراحی فرم‌ها و گزارش‌ها در قالب‌های مختلف از ویژگی‌های کلیدی راهکاران است. باتوجه‌به معماری نرم‌افزار، نگهداری و استفاده از آن بسیار ساده‌تر شده است. دقت و صحت اطلاعات، ایجاد بستری امن و مناسب برای ذخیره اطلاعات و تهیه‌ گزارش‌ها و خروجی‌های موردنیاز در سطح کاربری و مدیریتی از دیگر ویژگی‌های راهکاران هستند.

  • لوگو داستان موفقیت شرکت سی گل

    داستان موفقیت شرکت سی گل (لابراتوار دکتر اخوی)

    مدیر بازرگانی شرکت سی گل؛
    شرکت ما با توجه به تعریف برنامه‌ریزی سالیانه و ماهیانه تولید، نیازمند مشخص کردن مواد اولیه موردنیاز به منظور تزریق به خطوط تولید بود. با کمک راهکار مدیریت کارخانه همکاران سیستم، نگرانی‌های ما بابت کمبود یا مازاد مواد اولیه برطرف شده و می‌توانیم به صورت مکانیزه و با اطمینان خاطر بیشتر، نسبت به سفارش مواد اولیه اقدام کنیم.

  • لوگو داستان موفقیت شرکت پاکدیس

    داستان موفقیت شرکت پاکدیس

    مسئول برنامه‌‌‌ریزی تولید شرکت پاکدیس؛
    یکی از چالش‌های سیستمی ما در پاکدیس، دشواری تعریف و گزارش‌‌‌دهی برنامه‌‌‌ریزی تولید بود. با راهکار مدیریت کارخانه همکاران سیستم، امکان برنامه‌‌‌ریزی تولید هفتگی و ماهانه و تعیین مواد اولیه مورد نیاز بر اساس آخرین فرمولاسیون وجود دارد. همچنین پس از تولید محصولات، میزان تحقق و انحراف از برنامه مشخص می‌‌‌شود.

درخواست جلسه دمو

برای دریافت جلسه دمو رایگان اطلاعات خود را در فرم زیر ثبت کنید، کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس می‌گیرند.

    برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مدل ارائه نرم افزار این قسمت را مطالعه کنید.