برنامه‌ریزی یکپارچه برای پاسخگویی به تقاضا و کنترل منابع

نرم افزار برنامه‌ریزی تولید و تأمین (MRP/MPS) راهکاران

این نرم افزار، برنامه کلان تولید (MPS) و برنامه‌ریزی نیازمندی مواد (MRP) را بر مبنای تقاضا، موجودی و ظرفیت قابل‌اتکا تدوین می‌کند. خروجی برنامه‌ها به‌صورت ساختاریافته به درخواست خرید و سفارش‌های تولید/پیمانکاری تبدیل می‌شود تا تصمیم‌گیری و کنترل اجرای برنامه در سطح ERP یکپارچه شود.

 

راهکار ‍کارخانه‌ای_نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین- copy 3

چرا نرم افزار برنامه‌ریزی تولید و تأمین بهترین انتخاب است؟

هم‌راستاسازی برنامه تولید با تقاضا و موجودی واقعی
کاهش توقف تولید با تأمین به‌موقع مواد و قطعات
کنترل کمبود/مازاد ظرفیت با برنامه‌ریزی RCCP قابل‌ردیابی
جلوگیری از انباشت یا کسری کالا با سفارش‌گذاری دقیق
تبدیل برنامه‌ها به اسناد عملیاتی در بستر ERP یکپارچه
استانداردسازی تصمیم‌گیری با سناریوهای برنامه‌ریزی و نسخه‌بندی
بهبود پیش‌بینی و پاسخگویی با بازنگری دوره‌ای برنامه‌ها
افزایش شفافیت عملکرد با گزارش‌های انحراف از برنامه مصوب
مدیریت کارخانه

کاربرد نرم افزار برنامه‌ریزی تولید و تأمین راهکاران

نرم افزار برنامه‌ریزی تولید و تأمین راهکاران، ماژولی از راهکار مدیریت تولید/کارخانه است که برای تدوین برنامه اصلی تولید (MPS) و محاسبات نیازمندی مواد (MRP) طراحی شده است. این سیستم با اتکا به تقاضا یا پیش‌بینی فروش، موجودی انبارها، سفارش‌های در راه و سیاست‌های تأمین، تصویری قابل اتکا از «چه چیزی، چه زمانی و به چه مقدار» باید تولید یا خریداری شود ارائه می‌دهد. در سطح کلان، برنامه‌ریزی ظرفیت (RCCP) امکان کنترل کمبود یا مازاد ظرفیت را فراهم می‌کند تا برنامه‌های پیشنهادی، پیش از تبدیل شدن به تعهدات عملیاتی، از منظر منابع کلیدی سازمان قابل دفاع باشند. این رویکرد، تصمیم‌گیری برنامه‌ریزی را از حالت سرانگشتی خارج کرده و آن را به فرآیندی مستند، قابل پیگیری و قابل کنترل تبدیل می‌کند. در ادامه، خروجی محاسبات MRP/MPS به‌صورت یکپارچه به ماژول‌های عملیاتی مانند تدارکات، تولید و پیمانکاری منتقل می‌شود. نتیجه این یکپارچگی در سطح ERP راهکاران، کاهش دوباره‌کاری، افزایش قابلیت ردیابی تصمیمات و ایجاد انسجام بین برنامه‌ریزی و اجرا است.

ویژگی های نرم افزار برنامه ریزی و تامین

  • برنامه‌ریزی تقاضا بر مبنای کانال‌ها و سناریوها
    امکان تعریف برنامه‌های تقاضا در بازه‌های هفتگی/ماهانه و به تفکیک محصول، گروه محصول، منطقه یا منبع تقاضا فراهم است. با به‌روزرسانی پیش‌بینی‌ها، نسخه جدید برنامه به‌عنوان ورودی استاندارد برای بازنگری MPS استفاده می‌شود و از ناهماهنگی بین فروش و تولید جلوگیری می‌کند.
  • تدوین برنامه اصلی تولید (MPS) با کنترل موجودی و تعهدات
    سیستم با در نظر گرفتن موجودی، ذخیره احتیاطی، سفارش‌های در راه و کسری دوره‌ای، برنامه پیشنهادی MPS را تولید می‌کند. این ویژگی کمک می‌کند برنامه تولید از ابتدا بر مبنای محدودیت‌های واقعی و وضعیت تعهدات شکل بگیرد، نه بر پایه فرضیات غیرقابل اتکا.
  • برنامه‌ریزی سرانگشتی ظرفیت (RCCP) برای بالانس منابع
    در فرایند RCCP، کمبود/مازاد ظرفیت به تفکیک مراکز کاری و انواع ظرفیت (نیروی انسانی، ماشین و…) محاسبه می‌شود. کاربر می‌تواند با جابه‌جایی زمان/مقدار برنامه یا تعدیل ظرفیت در دسترس، به برنامه‌ای برسد که از منظر اجرایی و منابع سازمان قابل دفاع باشد.
  • محاسبات MRP چندلایه بر اساس BOM و سیاست‌های سفارش‌دهی
    سیستم با فراخوانی BOM از ماژول مهندسی و اعمال پارامترهایی مانند Lead Time، Safety Stock، MOQ و Lot Sizing، نیازمندی اقلام را در تمام لایه‌ها محاسبه می‌کند. خروجی محاسبات به‌صورت برنامه تأمین تجمیعی ارائه می‌شود تا تصمیمات خرید و تولید نیمه‌ساخته‌ها بر مبنای عدد و منطق واحد اتخاذ شود.
  • زمان‌بندی پیشنهادها با Backward Planning و کنترل Lead Time
    برای هر قلم، زمان شروع برنامه پیشنهادی بر اساس زمان پیشبرد محاسبه می‌شود تا ریسک دیرکرد تأمین کاهش یابد. این قابلیت کمک می‌کند برنامه‌ها تنها «مقدار» نباشند و بُعد زمانی تأمین و تولید نیز به‌صورت سیستماتیک مدیریت شود.
  • یکپارچگی برنامه‌ها با خرید، تولید و پیمانکاری در ERP
    برنامه‌های پیشنهادی تأمین به‌صورت کنترل‌شده به درخواست خرید، سفارش تولید یا سفارش تولید پیمانکاری تبدیل می‌شوند. این یکپارچگی، ردیابی تصمیمات برنامه‌ریزی تا سطح اجرای عملیات را ممکن می‌کند و نظارت مدیریتی بر تحقق برنامه مصوب را افزایش می‌دهد.
  • سناریوسازی و نسخه‌بندی برای تصمیم‌گیری قابل دفاع
    امکان تعریف سناریوهای مختلف با مفروضات متفاوت (موجودی، ذخیره احتیاطی، سفارش‌های در راه، انبارهای منتخب) فراهم است. سازمان می‌تواند تصمیم نهایی را بر مبنای مقایسه سناریوها اتخاذ کند و مسیر تصمیم‌گیری را برای جلسات مدیریتی و فروش/برنامه‌ریزی مستند نگه دارد.
  • نگهداری سوابق، انحرافات و کنترل تغییرات برنامه
    سیستم سابقه محاسبات و تغییرات اعمال‌شده روی برنامه‌ها را نگهداری می‌کند تا تحلیل انحراف از برنامه و ارزیابی کیفیت برنامه‌ریزی ممکن شود. این ویژگی برای سازمان‌هایی که به کنترل داخلی، پاسخگویی و انضباط برنامه‌ای حساس هستند، ارزش مدیریتی مستقیم ایجاد می‌کند.
ویژگی‌ها_کارخانه‌ای

امکانات و ابزارهای سیستم برنامه‌ریزی تولید و تأمین

  • برنامه‌ریزی تقاضا
    • تعریف برنامه‌های تقاضا در بازه‌های روزانه/هفتگی/ماهانه
    • نسخه‌بندی، بستن برنامه‌های قبلی و ایجاد برنامه جدید
    • گروه‌بندی برنامه‌ها بر اساس محصول، گروه یا منبع تقاضا
    • دریافت برنامه تقاضا از اکسل برای تسریع ورود اطلاعات
  • برنامه‌ریزی اصلی تولید (MPS)
    • اجرای محاسبات MPS بر مبنای تقاضا، موجودی و سفارش در راه
    • تعریف سناریوهای محاسباتی با مفروضات قابل تنظیم
    • شناسایی کسری دوره‌ای و صدور برنامه پیشنهادی تولید
    • تجمیع برنامه‌های تقاضا و ارائه پیشنهاد اولیه قابل بررسی
  • برنامه‌ریزی ظرفیت (RCCP)
    • تعریف تقویم کاری، شیفت‌ها، تعطیلات و توقفات ثابت تولید
    • محاسبه ظرفیت در دسترس/موردنیاز به تفکیک مرکز کاری
    • شبیه‌سازی سناریوهای ظرفیت و به‌روزرسانی MPS بر همان اساس
    • امکان تعدیل مقدار/تاریخ برنامه برای بالانس ظرفیت توسط کاربر
  • برنامه‌ریزی MRP
    • تنظیم Safety Stock، Lead Time، MOQ و اندازه بسته هر کالا
    • اعمال سیاست‌های Lot Sizing (L4L / Fix Qty / Period Qty)
    • محاسبات چندلایه BOM و تعیین زمان شروع پیشنهادها
    • صدور Planned Order تجمیعی برای مواد و نیمه‌ساخته‌ها
  • یکپارچگی و تبدیل به اسناد عملیاتی
    • تبدیل برنامه تأمین خرید به درخواست خرید در تدارکات
    • تبدیل برنامه تأمین تولید به سفارش تولید داخلی
    • تبدیل برنامه تأمین تولید به سفارش تولید پیمانکاری
    • فریز/کنترل برنامه‌های پیشنهادی برای جلوگیری از تغییرات ناخواسته

صدای مشتریان، داستان موفقیت ما

داستان موفقیت شرکت سیمان ساوه

رئیس نگهداری و تعمیرات (PM) سیمان سفید ساوه:

سیستم نگهداری و تعمیرات با ایجاد شفافیت در فرایندها و امکان ردیابی دقیق فعالیت‌ها، به ما کمک کرده مدیریت تعمیرات را ساختارمندتر انجام دهیم. گزارش‌های تحلیلی این سیستم از توقفات، هزینه‌ها و منابع مصرفی، تصمیم‌گیری سریع‌تر و عارضه‌یابی دقیق‌تر را برای ما ممکن کرده است.

اطلاعات بیشتر

داستان موفقیت شرکت کلور

مدیرعامل شرکت کلور:

با توجه به تعدد محصولات ما و پیچیدگی که در صنعت لوازم خانگی وجود دارد، نه تنها باید تولید نظام‌مندی داشته باشیم، بلکه باید این نظام‌بندی را در تمامی ارکان سازمان پیاده‌سازی کنیم. در راستای رسیدن به این هدف، یک ERP جامع در سازمان می‌توانست تمامی نیازهای ما را برآورده کند.

اطلاعات بیشتر

داستان موفقیت شرکت آذین الکترونیک پیشرو

مدیرعامل شرکت آذین الکترونیک پیشرو:

راهکار MRPهمکاران سیستم دو مزیت کلیدی در کارخانه ما ایجاد کرد؛ این راهکار علاوه بر اینکه باعث شد خطوط تولید ما توقفی نداشته باشد، اجازه رسوب مواد راکد و اضافه را به انبار ما نداد و کمک بزرگی در این حوزه به ما کرد.

اطلاعات بیشتر

داستان موفقیت غلتک‌سازان سپاهان

رئیس واحد فناوری اطلاعات و ارتباطات شرکت غلتک سازان سپاهان:

تا قبل از همکاری با همکاران سیستم، سیستم‌های ما جزیره‌ای بودند. عدم یکپارچگی باعث شده بود تا سرعت و دقت فرایندهای سازمان در سطح مورد انتظاری نباشد. از طریق یکپارچگی که راهکاران بین واحدهای مختلف فروش، تولید، انبار و مالی ایجاد کرد، امکان مدیریت و پاسخگویی سریع به مشتریان برای ما فراهم شده است.

اطلاعات بیشتر

نرم افزار برنامه ریزی تولید و تامین همکاران سیستم؛ برای رشد کسب و کار شما

همین حالا برای درخواست مشاوره رایگان اقدام کنید.

درخواست مشاوره رایگان
Group 625368

سایر نرم افزارهای موجود در راهکار مدیریت کارخانه